A壓縮機(jī)不啟動
電源有問題:查明原因
高低壓保護(hù)、防凍開關(guān)、流量開關(guān)、壓縮機(jī)電機(jī)過熱保護(hù)等動作:檢查保護(hù)動作原因，手動復(fù)位
接線松動:查明松動原因后修復(fù)
B壓縮機(jī)開停頻繁
制冷劑過多或不足，致使壓力開關(guān)保護(hù)動作:觀察視鏡，確定制冷劑是否合適，多則排出，不足則查明原因，加足制冷劑
冷卻水不足或水溫過高:加大冷卻水流量，降低水溫
膨脹閥失靈或系統(tǒng)電磁閥開啟不足:檢查或調(diào)整膨脹閥的開啟度，檢查電磁閥電路或零件。如有故障，應(yīng)予更換
干燥過濾器堵塞:更換干燥過濾器芯
溫度繼電器幅差太小:調(diào)整溫控范圍
C壓縮機(jī)噪聲大或振動
液體制冷劑回入壓縮機(jī):檢查膨脹閥的開啟度，如冷媒過多，可排放多余的制冷劑
壓縮機(jī)內(nèi)部零件有損壞或間隙不當(dāng)或減振不當(dāng):請專業(yè)人員檢查和維修
缺油或過載:檢查壓縮機(jī)油面并加油，檢查負(fù)載情況
D排氣壓力過高
冷卻水量過少，水溫過高:增加供水量，調(diào)整供水閥門開度，降低冷卻水溫度
冷媒系統(tǒng)制冷劑過多或存有不凝結(jié)的氣體:排除過多制冷劑或存在的不凝結(jié)氣體
排氣三通閥開度不夠:打開管路三通閥
冷凝器管內(nèi)結(jié)垢:清洗管內(nèi)水垢
E排氣壓力過低
1．冷卻水量過多:檢查冷卻水量
2．冷媒不足:加注制冷劑
3．壓縮機(jī)卸載工作:檢查卸載原因
F吸氣壓力過高
熱負(fù)荷過大:降低負(fù)荷量或增加制冷設(shè)備
膨脹閥開度太大:調(diào)整膨脹閥的開啟度
膨脹閥感溫包松動:放正感溫包，包扎緊密
系統(tǒng)有不凝結(jié)氣體:排放不凝結(jié)氣體
G吸氣壓力過低
制冷劑不足:檢查漏點，加注制冷劑
液體管路或干燥過濾器堵塞:清洗管路，調(diào)換過濾器芯
蒸發(fā)器水溫過低:調(diào)整水量，或檢查負(fù)載
壓縮機(jī)吸入閥未開足:開大吸入閥
膨脹閥冰堵或感溫包故障:系統(tǒng)除水或更換膨脹閥
膨脹閥開度過小:調(diào)整膨脹閥開度
蒸發(fā)器傳熱管結(jié)垢嚴(yán)重:清洗管路，除垢
H壓縮機(jī)無法卸載
能量調(diào)節(jié)電磁閥故障:檢查電磁閥，或維修或更換
容量控制孔堵塞:清洗
容量控制器損壞:更換或維修
I壓縮機(jī)過載，繼電器保護(hù)
1．高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，電壓過低:檢查供電電壓
2．馬達(dá)電源線接地和接頭松動:檢查電源線和接地線
3．壓縮機(jī)卡死:檢查修理
4．電源三相不平衡:檢查電源
J壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長或不停機(jī)
負(fù)荷量過大:檢查負(fù)荷過大原因，追加容量
溫度調(diào)節(jié)過低:重新調(diào)整溫度設(shè)定
制冷劑過多或過少:排除或添加制冷劑
控制元件觸點不分離、失靈或故障:檢修控制元件或進(jìn)行更換
